Gjutning av aluminiumdelar Kontrollfixturer
Video
Fungera
För kvalitetsinspektion och support av gjutna aluminiumdelar för att förbättra kapaciteten i produktionslinjen för bilar
Specifikation
| Fixturtyp: | Gjutning av aluminiumdelar Kontrollfixturer |
| Storlek: | 1240*980*1180 |
| Vikt: | 120 kg |
| Material: | Huvudkonstruktion: metall Stöd: metall |
| Ytbehandling: | Basplatta: Elektroplätering i krom och svart anodiserad |
Detaljerad introduktion
Bilkvalitet är nära relaterad till körsäkerhet, så den måste genomgå en strikt mätprocess i produktionsprocessen. Precis som arbetet med att mäta kvaliteten på bildelar är tillverkningsnoggrannheten hos själva inspektionsverktyget mycket viktig, och det är nödvändigt att uppfylla höga standardfunktioner för utseende och noggrannhetsmätningar innan de lämnar fabriken. Med utmärkt mätförmåga ger CMM-mätfunktionen garanti för kvalitetsgodkännande av inspektionsverktyg.
Den här gången behöver vi mäta ett inspektionsverktyg för bildelar, och vi behöver mäta positioneringshålet, klämblocket och profilen. På grund av arbetsstyckets stora volym och vikt väljs funktionen plus gantry tre-koordinaten som mätmodell. Denna modell har en stor slaglängd, vilket kan slutföra detektering och monteringsdetektering av verktygsaggregatet, och kan placera arbetsstycket direkt på plattformen för mätning under montering och justering.
Det är nödvändigt att konstruera en cirkel för att mäta monteringshålet och positioneringshålet. Efter mätningen utvärderas hålets centrums position och öppning. Vid mätning av klämblocket, välj motsvarande position på den digitala modulen och låt sedan mätmaskinen automatiskt mäta och slutföra utvärderingen av positionsgraden och normalavvikelsen T-värdet. Med PC-DMIS-programvaran kan profilmätningen slutföras genom att mäta kantpunkter när vinkeln mellan nollplanet och femplanet är 90°. Kantpunktsfunktionerna kan väljas i programvaran, och positionsavvikelsen kan utvärderas efter mätningen. Efter att allt mätarbete är slutfört kan testrapporten med text och text matas ut, och instrumentets mätresultat kan läsas av med en blick.
Den utmärkta kombinationen av hårdvara och mjukvara säkerställer CMM:s tillförlitlighet. Hårdvaran använder professionella styrsystem, diagonalbalk, precisionslång styrskena, PTB-certifierat galler, och mjukvaran använder branschledande PC-DMIS-mjukvara. Den auktoritativa toleransutvärderingsförmågan och den intelligenta funktionsidentifieringen kan hjälpa kunder att snabbt förbättra koordinatmätningsförmågan.
Arbetsflödet
1. Mottog inköpsordern---->2. Utformning---->3. Bekräfta ritningen/lösningarna---->4. Förbered materialen---->5. CNC-bearbetning---->6. CMM---->6. Montering---->7. CMM-> 8. Inspektion---->9. (Tredjepartsinspektion vid behov)---->10. (internt/kund på plats)---->11. Förpackning (trälåda)---->12. Leverans
Tillverkningstolerans
1. Bottenplattans planhet 0,05/1000
2. Basplattans tjocklek ±0,05 mm
3. Platsdatumet ±0,02 mm
4. Ytan ±0,1 mm
5. Kontrollstift och hål ±0,05 mm




