Gjutning av aluminiumdelar Kontroll av fixturer

Detta är en kontrollfixtur som kommer att användas för att gjuta aluminiumdelar
Detta är en kontrollarmatur som vi gjort för vår kund i Tyskland.


Produktdetalj

Produkttaggar

Video

Fungera

För gjutning av aluminiumdelar kvalitetskontroll och stöd för att förbättra kapacitetshastigheten för fordonsproduktionslinjen

Specifikation

Fixturtyp:

Gjutning av aluminiumdelar Kontroll av fixturer

Storlek:

1240*980*1180

Vikt:

120 kg

Material:

Huvudkonstruktion: metall

Stöd: metall

Ytbehandling:

Basplatta: galvaniserad krom och svartanodiserad

Detaljerad introduktion

Bilkvalitet är nära relaterat till körsäkerhet, så den måste genomgå en strikt mätprocess i produktionsprocessen.Som arbetet med att mäta kvaliteten på bildelar är tillverkningsnoggrannheten för själva inspektionsverktyget mycket viktigt, och det är nödvändigt att slutföra högstandardens utseendefunktion och noggrannhetsmätning innan du lämnar fabriken.Med utmärkt mätförmåga ger CMM-mätfunktionen garanti för kvalitetsacceptans av inspektionsverktyg.
Den här gången måste vi mäta ett inspektionsverktyg för bildelar och vi måste mäta positioneringshålet, klämblocket och profilen.På grund av arbetsstyckets stora volym och vikt väljs Function plus gantry tre-koordinaten som mätmodell.Denna modell har ett stort slag, vilket kan slutföra detekteringen och monteringsdetekteringen av verktygsenheten, och kan direkt sätta arbetsstycket på plattformen för att mäta under montering och justering.

Det är nödvändigt att konstruera en cirkel för att mäta monteringshålet och positioneringshålet.Efter mätningen utvärderas positionen och öppningen för hålets centrum.När du mäter spännblocket, välj motsvarande position på den digitala modulen och låt sedan mätmaskinen automatiskt mäta och slutföra utvärderingen av positionsgrad och normalavvikelse T-värde.Med PC-DMIS mjukvara kan profilmätningen slutföras genom att mäta kantpunkter när vinkeln mellan nollplan och femplan är 90°.Kantpunktsfunktionerna kan väljas i programvaran och positionsavvikelsen kan utvärderas efter mätningen.Efter att alla mätarbeten är klara kan testrapporten med text och text matas ut och mätresultaten för instrumentet kan läras med en blick.

Den utmärkta kombinationen av hårdvara och mjukvara säkerställer tillförlitligheten hos CMM av .Hårdvaran använder ett professionellt kontrollsystem, diagonal stråle, lång precisionsstyrskena, PTB-certifierat galler, och programvaran antar branschens benchmark PC-DMIS-programvara.Den auktoritativa toleransutvärderingsförmågan och den intelligenta funktionen igenkänning kan hjälpa kunder att snabbt förbättra koordinatmätningsförmågan.

Arbetsflödet

1. Fick inköpsordern-——->2. Design-——->3. Bekräfta ritningen/lösningarna-——->4. Förbered materialen-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Montering-——->7. CMM-> 8. Besiktning-——->9. (tredje delens inspektion vid behov)-——->10. (internt/kund på plats)-——->11. Förpackning (trälåda)-——->12. Leverans

Tillverkningstolerans

1. Bottenplattans planhet 0,05/1000
2. Tjockleken på basplattan ±0,05 mm
3. Platsdatum ±0,02 mm
4. Ytan ±0,1 mm
5. Kontrollstiften och hålen ±0,05 mm


  • Tidigare:
  • Nästa: