Slutkontroll av monteringsmätare och CMM-hållarfixtur för automatisk bagageluckan
Video
Fungera
Som en del av bilens interiör är bagageutrymmets täckplåt monterad på reservdäcksplatsen i bagageutrymmet, vilket spelar en stödjande och vacker roll. Bagageutrymmets storlek och form på den plana ytan är viktiga indikatorer på produktkvaliteten under produktion och bearbetning. Detta ger en enkel och rimlig struktur som både kan garantera noggrannhet och förbättra fixturens detekteringseffektivitet. För produktion och bearbetning av bagageutrymmets täckplåt är produktion och bearbetning av bilens bagageutrymme nödvändig.
TTM Auto Trunk Lid Final Fixture tillverkas av CNC-maskiner och materialet är tillverkat av stål och harts. Denna fixtur kan även användas som CMM-hållarfixtur för bildelar, mätjiggar för plastdelar och metalldelar.
Specifikation
| Fixturtyp: | Slutmontering av bagageluckan Del |
| Storlek: | 5850x950x4300 |
| Vikt: | 3750 kg |
| Material: | stål + harts |
| Ytbehandling: | Basplatta: Elektroplätering i krom och svart anodiserad |
Detaljerad introduktion
Slutkontroll och matchningsfixtur för bagagelucka avser området för produktions- och bearbetningsutrustning för bildelar, särskilt ett kontrollverktyg för bagageutrymmets täckplåt.
Som en del av bilens interiör är bagageluckan monterad på reservdäcksfacket i bagageutrymmet, vilket spelar en stödjande och vacker roll. Bagageluckans storlek och form på den plana ytan är viktiga indikatorer på produktkvaliteten under produktion och bearbetning. Därför ger den en enkel och rimlig struktur som både kan garantera noggrannhet och förbättra fixturens detekteringseffektivitet. Produktion och bearbetning av bagageluckan är nödvändig.
I linje med principen för inspektionsverktyg för bagageluckor, för att säkerställa detekteringsnoggrannhet, samtidigt som man sparar arbetskraft och förbättrar arbetseffektiviteten.
Nyttomodellen tillhandahåller en ny infrastruktur enligt följande:
Bottenplattans övre yta är försedd med två grupper av simuleringsblock i X-riktning och två grupper av simuleringsblock i Y-riktning längs X-axelns respektive Y-axelns riktning. Fyra grupper av simuleringsblock är anslutna till änden av höljets arbetsstyckesplaceringsområde. Varje grupp av simuleringsblock är fixerade med den första mätaren i horisontell riktning och den andra mätaren i vertikal riktning, varvid bottenplattans fyra hörn är fixerade.
Arbetsflödet
1. Mottog inköpsordern---->2. Utformning---->3. Bekräfta ritningen/lösningarna---->4. Förbered materialen---->5. CNC-bearbetning---->6. CMM---->6. Montering---->7. CMM-> 8. Inspektion---->9. (Tredjepartsinspektion vid behov)---->10. (internt/kund på plats)---->11. Förpackning (trälåda)---->12. Leverans
Ledtid och packning
45 dagar efter godkännande av 3D-design
5 dagar via expressfrakt: FedEx med flyg
Standard export trälåda
Vi kommer att lägga till träklossar i höljet för att säkerställa fixturens säkerhet under transport. Torkmedel och plastfolie kommer att användas för att skydda kontrollfixturen från fukt under transport.








