Högkvalitativ tillverkare och fabrik för progressiv gjutning av fordon

Gjutformar för progressiv gjutning är verktyg som används vid tillverkning av bilgjutgods. De består av flera arbetsstationer som utför specifika operationer, såsom injicering av smält metall, trimning och ytbehandling. Sekventiell förflyttning av formar möjliggör kontinuerlig produktion, vilket ökar utbytet, förbättrar kvaliteten och minskar kostnaderna. Det möjliggör bättre dimensionskontroll och konsistens samt minskar materialspill, vilket är avgörande för effektiv tillverkning av bilgjutgods.


Produktinformation

Produktetiketter

Företagsutveckling

  • År 2011 grundades TTM i Shenzhen.
  • År 2012 flyttade vi till DongGuan; vi byggde upp ett samarbete med Magna International Inc.
  • År 2013 introducerades mer avancerad utrustning.
  • År 2016 introducerades storskalig CMM-utrustning och 5-axlig CNC-utrustning; Samarbetade med OEM Ford och slutförde Porsche-, Lamborghini- och Tesla CF-projekt.
  • År 2017, flyttade vi till vår nuvarande fabrik; CNC-maskinerna utökades från 8 till 17 satser. Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd grundades.
  • År 2018 samarbetade företaget med LEVDEO Automotive och färdigställde produktionslinjen för automation. 4-axlig höghastighets-CNC introducerades, och den totala antalet CNC-maskiner nådde 21.
  • År 2019 grundades Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Allmän service) Samarbetade med Tesla Shanghai och Sodecia Tyskland. Byggde ett nytt FoU-laboratorium för automation.
  • År 2020 samarbetade vi med OEM ISUZU i Sydafrika; slutförde RG06 One-Stop-servicen.
  • År 2021 går vi framåt med kvalitetstron för att skapa ett företag i världsklass.
  • År 2022 grundades TTM Groups kontor i Dongguan City, ny CNC 4-axlig * 5 uppsättningar, ny press * 630 ton, Hexagon Absolute Arm.
  • År 2023 bygger TTM en ny anläggning för kontroll av fixturer och svetsfixturer, och lägger till en 2000T-press.
svetsfixtur och kontrollfixturfabrik

Fabrik för kontrollfixturer och svetsjigger (total yta: 9000 m²)

metallstämplingsform, progressiv form och teansferform tillverkare och fabrik

Fabrik för stansverktyg, formar och maskinbearbetade delar (total yta: 16000 m²)

Översikt

Viktiga detaljer
Ursprungsort: Guangdong, Kina Varumärke: TTM
Modellnummer. Stämplingsverktyg Formningsläge: Pressgjutning
Produktmaterial: Stål Produkt: Fordonsform
Produktnamn: Stansverktyg Material: Stål/gjutning/
Storlek: Anpassning eller bas på designstandardkomponenter: Standardlyftare/kan anpassas
Användning: Fordonsstans: Stål/Gjutning
Formens livslängd: 5–10 år Formbas: Progressiv/Transfer/Tandem
Certifiering: IS09001/TUV Vikt: baserat på design

Produktbeskrivning

Varumärke OEM
Produktnamn MetallstämplingsdöEller stämplingsverktyg
Tolerans MTrimning och form +/- 0.8mm, hål 0,6 mm, genera trim & form +/- 1,5 mm.
Material SKD11, SKD61, Cr12MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 etc.
Designprogramvara Catia, UG, Autoformulär
Standard IS09001
Typ Sammansatt form,ÖverföraDö, progressiv dö, Gänget dörellerTandemmatrisenligtc:etkundens krav
Första rättegången 8–12 veckoreftergodkänd design
Liv Beror på kundensproduktionskapacitet
Kvalitetsbekräftelse CMM/Blå ljusskanningsrapport, välkomnar även kunder att köpa på plats enligt standard
Paket Plast- eller trälåda för prover, träplatta för stansformeller somperkundens krav

Bilgjutning progressiv form är ett specialverktyg som används i tillverkningsprocessen för bilgjutgods. Det är utformat för progressiva pressgjutningsmaskiner, som kontinuerligt kan producera bilgjutgods med hög precision och hög effektivitet. En progressiv form består av flera stationer, som var och en utför en specifik operation. Dessa stationer består av gjuthåligheter i vilka smält metall eller legering sprutas in under högt tryck för att forma önskad form på bilgjutgodset. Andra stationer kan inkludera trimning, hyvling, avgradning och andra efterbehandlingsoperationer. En progressiv form är utformad för att flytta gjutgodset genom dessa stationer stegvis, där varje station utför en specifik operation på gjutgodset. Denna sekventiella rörelse möjliggör en kontinuerlig produktionsprocess, där varje station går igenom specifika uppgifter tills det slutliga bilgjutgodset produceras. Genom att använda progressiva formar kan biltillverkare uppnå högre avkastning, förbättra delkvaliteten och minska produktionskostnaderna jämfört med traditionella gjutmetoder. Progressiva formar möjliggör striktare kontroll över gjutgodsdimensioner, förbättrar delkonsistensen och minskar materialspill. Sammantaget är progressiva formar för bilgjutning viktiga verktyg i tillverkningsprocessen för bilgjutgods, vilket möjliggör högvolymsproduktion av hög kvalitet på ett effektivt och ekonomiskt sätt.

ISO-hanteringssystem för stämpling av progressiva döar

stämpling progressiv form ISO-ledningssystem

Vårt team för progressiva stansar för fordonsindustrin

Vi har fler än 352 anställda, varav 80 % är seniora tekniska ingenjörer. Verktygsavdelningen: 130 anställda, Svetsningsjiggavdelningen: 60 anställda, Kontrollfixturavdelningen: 162 anställda. Vi har ett professionellt försäljnings- och projektledningsteam, långsiktig service utomlands, från offertförfrågan till produktion, leverans, eftermarknad. Vårt team kan hantera alla problem för våra kunder på kinesiska, engelska och tyska.

Gjutning av progressiv form
Tillverkare av progressiva gjutformar för fordon

Våra fördelar

1. Rik erfarenhet av automatisk tillverkning och företagsledning.

2. One Stop Service för stämplingsverktyg, kontrollfixtur, svetsfixturer och celler för att uppnå timing och kostnadsbesparingar, kommunikationskomfort och maximera kundernas vinster.

3. Professionellt ingenjörsteam för att slutföra GD&T mellan enskild del och monteringskomponent.

4. Nyckelfärdig lösning - stämplingsverktyg, kontrollfixtur, svetsfixturer och celler med ett team.

5. Stark kapacitet med internationellt tekniskt stöd och partnerskapssamarbete.

6. Stor kapacitet: Kontrollfixtur, 1500 set/år; Svetsfixtur/celler, 400-600 set/år; Stämplingsverktyg, 200-300 set/år.

Stora projekt Erfarenhet av stansformar och stansverktyg

Punkt År Projekt Verktyg Antal Distrikt
1 2021 GM-A100 10 Mexiko
2 2021 C234 4 Mexiko
3 2021 Överdragshållare / Batterifäste 18 Sydafrika
4 2021 Q20-066 12 USA / Kanada
5 2021 VW/AUDI 10 Mexiko
6 2021 TESLA 5 Mexiko
7 2022 TESLA MODELL Y 12 USA / Mexiko
8 2022 Audi Q5 9 Mexiko
9 2022 GM C223-L232 16 Mexiko
10 2022 DAIMLER_MMA P04562 6 Tyskland
11 2022 Ford P703 Renoveringsverktyg 18 Sydafrika
12 2022 FMCSA P703M 7 Sydafrika
13 2022 Verktyg ISRI 6 Brasilien
14 2022 JETTA PA2-PROJEKTET 6 USA / Mexiko
15 2022 Audi 192C 8 USA / Mexiko
16 2022 BMW 5 Tjeckien
17 2022 VW TYRON 6 Mexiko
18 2022 Daimler AG 6 Tyskland

Progressivt tillverkningscenter för formverktyg

Vi kan bygga stansverktyg i alla möjliga storlekar, inklusive stora storlekar eftersom vi har stora CNC-maskiner. Med en mängd olika mekaniska utrustningar som fräsning, slipning, trådskärmaskiner och borrmaskiner kan vi effektivt och noggrant styra bearbetningsprocessen.

25 uppsättningar CNC med 2-skiftsdrift

1 uppsättning 3-axliga CNC-maskiner 3000*2000*1500

1 uppsättning 3-axliga CNC-maskiner 3000*2300*900

1 uppsättning 3-axliga CNC-maskiner 4000*2400*900

1 uppsättning 3-axliga CNC-maskiner 4000*2400*1000

1 uppsättning 3-axliga CNC-maskiner 6000*3000*1200

4 uppsättningar 3-axliga CNC-maskiner 800*500*530

9 uppsättningar 3-axliga CNC-maskiner 900*600*600

5 uppsättningar 3-axliga CNC-maskiner 1100*800*500

1 uppsättning 3-axlig CNC 1300*700*650

1 uppsättning 3-axliga CNC-maskiner 2500*1100*800

Progressiv tillverkning av formverktyg
2
图片5

5-axlig CNC-maskin

Progressiv dö

4-axlig CNC-maskin

Progressivt formmonteringscenter

progressiv formverkstad

Progressive Die Press Center

图片7

Tonnage 630T: Bolsterstorlek: 4000*2000 med spolmatare

Progressiv dö

Tonnage: 800T: Bolsterstorlek: 4000*2000 med spolmatare

Gjutning av progressiv form

Tonnage 1250T: Bolsterstorlek: 5500*2500 med spolmatare

CMM-mätcenter för gjutning av progressiv form

OVår välutbildade personal tar hand om allt vi kan i alla våra program. Vi kan uppfylla alla kunders krav för att uppnå största möjliga tillfredsställelse med CMM:n.

3 uppsättningar CMM, 2 skift/dag (10 timmar per skift mån-lör)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader blåljusskanner

CMM, 500*500*400, Hexagon 2D-projektor, hårdhetsmätare


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • TTM grundades 2011 som en kinesisk tillverkare av bilarkontrollfixtur, monteringsfixtur, inspektionsfixtur, svetsfixtur, svetscell, svetsjigg, bågsvetsningsfixtur, robotsvetsningsarmatur, stämplingsdjup, stämplingsverktyg, progressiv form, överföringsmatris, gängdöd, tandemmatris, CNC-bearbetning av metalldelarochautomationsutrustningförbil-industri.

    Följ oss

    • Facebook
    • LinkedIn
    • kvittra
    • YouTube

    Kontaktinformation

    Het rea

    Anpassa efter dina behov och ge dig mer värdefulla produkter.

    Förfrågan