Fallstudier för maskiner för svetsning av korsbalkar för bilar

Detta är en svetsarmatursom kommer att användas vid AB Ring

Detta är en svetsarmatur vi gjorde för vårTysklandkund.


Produktdetalj

Produkttaggar

Video

Fungera

För Car Cross Beam kvalitetsinspektionskontroll och stöd för att förbättra kapacitetshastigheten för bilproduktionslinjen

Specifikation

Typ av fixtur: Bågsvetsning
Storlek: 1900x 680x 970mm

 

Vikt:

 

1100KG

Detaljerad introduktion

Detta är ett parti av svetsarmatur av Car Cross Beam Welding Fixture , helt in15 set, vi gjorde för våraKanadakund.Variation av svetsproduktionslinje, liten sats och kort cykel är de viktigaste egenskaperna hos modern maskintillverkningsindustri.Utseendet på denna funktion främjar skapandet av konceptet med flexibel fixtur och utvecklingen av teknik.Eftersom cykeln av produktförnyelse blir kortare och kortare, hur man snabbt byter från gamla modeller till nya modeller och förkortar projektcykeln är forskningsriktningen för varjegems.

Svetsfixtur innehåller huvudsakligen fixturbottenplatta, klämspecifik, hjälpmekanism, kontrollsystem flera delar.Bottenplattan är chassit för fixturkomponenter, automatisk svetspistol, lyftare och andra fixturkomponenter.Det är den grundläggande komponenten i svetsarmatur, och dess noggrannhet påverkar direkt noggrannheten hos positioneringsmekanismen. Den automatiska svetsmaskinen med cirkulär söm är en slags universell automatisk svetsutrustning som kan slutföra alla typer av cirkulära och ringformade svetsar.Kan användas för kolstål, låglegerat stål, rostfritt stål, aluminium och dess legering och andra material av högkvalitativ svetsning, och kan välja argonbågsvetsning (tråd eller inte tråd), smältelektrodgassvetsning, plasmasvetsning och annan svetskraft för att bilda ett automatiskt svetssystem med ringsöm. Det kan användas i stor utsträckning vid svetsning av hydraulcylinder, bilriktningsram, drivaxel, gaslagringscylinder, kemiska och medicinska behållare, tankar för flytande gas, brandbekämpningsutrustning, rullar och vätskelagringscylinder för gruv- och produktionslinjer m.m.

Arbetsflödet

Fick inköpsordern->Design->Bekräftelse av ritning/lösningar-> Förbered materialen->CNC-->CMM--> montering--> CMM-->Kontrollering--> (3:e delen inspektioner vid behov)-> Paket (med trä)-->leverans

Ledtid & packning

30 dagar efter att 3D-design godkänts
5 dagar via express: FedEx med flyg
Standard export träfodral

6x

  • Tidigare:
  • Nästa:

  • TTM grundades 2011 som en tillverkare av kontrollfixturer, svetsjiggar och stansverktyg, automationsutrustning för bilindustrin.

    Följ oss

    • Facebook
    • linkedin
    • Twitter
    • Youtube

    Kontaktinformation

    Hot Rea

    Skräddarsy efter dina behov och förse dig med mer värdefulla produkter.

    Förfrågan